
|
UniFirma Produkcja – kompleksowy system obsługi produkcji. Wspomaga planowanie, kontrolę, realizację i rozliczenie procesu produkcyjnego. Ścisła integracja z pozostałymi modułami UniFirmy automatyzuje przepływ danych pomiędzy aplikacjami, zmniejsza pracochłonność i zwiększa efektywność działania przedsiębiorstwa na coraz bardziej konkurencyjnym rynku. System Produkcja obsługuje następujące rozliczenia: • wyrobów gotowych i półfabrykatów • materiałów własnych • zamienniki • materiałów powierzonych • opakowań zwrotnych • produktów ubocznych • surowców pomocniczych • zaników • kosztów bezpośrednich • kosztów pośrednich • wydziałów • pracowników • godzin przepracowanych • akordu pracowników System Produkcja obsługuje produkcje: • jednostkową • krótkoseryjną • seryjną • powtarzalną • na indywidualne zamówienie klienta • procesową • montażu i demontażu • z materiałów powierzonych z wyceną tylko robocizny • uproszczoną (prosta kompletacja, zbiorcze wydanie dla całego zamówienia) Cechy produkcji: Przygotowanie produkcji Technologia • Wielopoziomowa (struktura drzewiasta) • Dowolna ilość technologii (wariantowość) • Kopiowanie całej lub części technologii • Montaż i demontaż • Wstępna kalkulacja ("za ile i na kiedy") • Dołączanie elektronicznej dokumentacji • Półfabrykaty • Dowolna ilość zamienników Planowanie produkcji na podstawie: • zamówień sprzedaży • stanów minimalnych i maksymalnych • sprzedaży w wybranym okresie • ręcznie wprowadzonych ilości Planowanie produkcji zawiera: • wstępna kalkulacja już na etapie ofert czy zamówienia • planowanie zapotrzebowań materiałowych z uwzględnienie czasu realizacji dostawy przez dostawcę i aktualnych stanów magazynowych • automatyczne generowanie zapotrzebowań do dostawców • rezerwacja materiałów pod konkretne zlecenia produkcyjne • generowanie zamówień i zleceń produkcyjnych • kalkulacja "za ile i na kiedy" • kalkulacja na poziomie zleceń i zamówień produkcyjnych wszystkich kosztów na podstawie jednej z trzech cen: zakupu, podstawowej ceny zakupu, sprzedaży • rekalkulacja zleceń i zamówień produkcyjnych • harmonogramowanie zleceń produkcyjnych metodą "drag and drop" z wykorzystanie wykresu Gantt'a • analiza wąskich gardeł • planowanie środków potrzebnych na zabezpieczenie produkcji • planowanie obciążenie maszyn • planowanie z wykorzystanie metody ABC (analizy Pareto)
|
Zarządzanie łańcuchem dostaw
• Automatyczne zapotrzebowania na czas realizacji zleceń produkcyjnych
• Kontrola ilości aktualnych i potrzebnych
• Powiązanie z zamówieniami klientów
• Rezerwacja materiałów na magazynie
Realizacja produkcji:
• Automatyczna generacja Rw i PW
• "Dogenerowanie" do istniejącego Rw
• Częściowa realizacja zlecenia
• Rejestrowanie ubytków
• Sprawdzenie dostępności materiałów
• Ręczne generowanie Pw i Rw
• Karty pracy pracownika i wydziału
• Śledzenie produkcji w toku
• Śledzenie statusów zleceń produkcyjnych
• Rejestracja wykonanych operacji
Kontrola jakości:
• Dowolna ilość parametrów jakościowych
• Kontrola parametrów jakościowych na dowolnym etapie produkcji
Rozliczenie produkcji:
• Rzeczywiste rozliczenie materiałów, surowców pomocniczych itp.
• Rzeczywiste rozliczenie kosztów bezpośrednich i pośrednich
• Rzeczywiste rozliczenie pracowników
• Zestawienie kosztów kalkulowanych i rzeczywistych
• Raporty wydań, przyjęć, czasów operacji
• Rozliczenie produkcji w toku