Sprzęt
Typografia
  • Najmniejsza Mała Średnia Większa Największa
  • Obecna Helvetica Segoe Georgia Times

Sprawność linii produkcyjnych i jej elementów wpływa nie tylko na płynność i jakość pracy, ale przede wszystkim na bezpieczeństwo pracowników. Dlatego urządzenia należy poddawać analizie i certyfikacji. Sprawdź, na czym dokładnie polega proces audytowania maszyn.

 Audyt maszyny

Czym jest audyt urządzenia? 

Jest to proces badający, czy urządzenie jest zgodne z Dyrektywą maszynową. Dokument ten stanowi jeden z najważniejszych międzynarodowych aktów prawnych, wskazujący na kluczowe wymagania dotyczące bezpieczeństwa maszyn w krajach unijnych. Audyt określa normy dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy. Do uzyskania certyfikatu zobowiązane są podmioty w Europejskim Obszarze Gospodarczym, które projektują, sprzedają oraz budują urządzenia. Wymogi określane przez Dyrektywę muszą też spełniać sprzęty, które są importowane na teren UE. 

Przeprowadzające certyfikację firmy oceniają zazwyczaj sprzęt pod kątem wymagań zasadniczych, związanych z budową urządzenia, jak i minimalnych, tj. dotyczących jego obsługi. Analiza jest dostosowywana do realizowanego procesu produkcyjnego oraz obiektu – zakłady korzystają bowiem z innego wyposażenia, często produkowanego na indywidualne zamówienie. Zdarza się też, że sprzęty charakteryzują się nietypowym sposobem obsługi czy wykorzystania, co sprawia, że audyt maszyn wymaga poruszenia nieco innych zagadnień. 

 

Audyt maszyny – na czym polega? 

Profesjonalna certyfikacja obejmuje kilka etapów. Na przykład firma TÜV Rheinland dokonuje oceny dokumentacji technicznej wymaganej przez Dyrektywę maszynową 2006/42/WE, przeprowadza audyt maszyny oraz stwierdza poprawność doboru modułu oceny zgodności. Proces ten obejmuje takie działania, jak: 

  • ocena i sprawdzenie założeń projektowych oraz dokumentacji w zakresie spełniania przez nie kluczowych wymagań Dyrektywy, 
  • analiza ryzyka maszyn
  • ocena urządzenia pod kątem bezpieczeństwa oraz zgodności z dokumentacją projektową, 
  • audyt i ocena zgodności maszyny, 
  • pomiar dobiegu, który pozwala określić czas zatrzymania ruchomych elementów niebezpiecznych w urządzeniu, 
  • opracowanie kompleksowego raportu, 
  • wydanie certyfikatu weryfikacji deklaracji zgodności CE, który potwierdza zgodność urządzenia z Dyrektywą. 

Ocena ryzyka maszyny jest wykonywana przez producenta i szczegółowo analizowana przez specjalistów z TÜV Rheinland. Działanie to pozwala wyeliminować wiele możliwych do przewidzenia zagrożeń, które mogą wystąpić w trakcie korzystania z maszyn przez cały okres ich eksploatacji, we wszystkich cyklach życia sprzętu. 

Otrzymanie pozytywnego wyniku przeprowadzonego audytu pozwala uzyskać certyfikat poświadczający zgodność maszyny z Dyrektywą, zwłaszcza w zakresie ergonomii i bezpieczeństwa. Jest istotny zarówno z punktu widzenia producenta, jak i klienta. Posiadanie certyfikatu daje pewność, że urządzenie jest poprawnie wprowadzone na rynek zgodnie z obowiązującym prawem. Dokument potwierdza również bezpieczeństwo maszyny, a zarazem pozwala poznać jej potencjalne niebezpieczne obszary. Dzięki temu można znacząco zredukować ryzyko wypadków przy pracy z jej udziałem.