Formowanie wtryskowe - proces produkcyjny

Metoda wtrysku - jak wygląda proces produkcyjny?

Podobnie, jak w innych procesach produkcyjnych, to również w wtrysku tworzyw sztucznych, wszystko zaczyna się od etapu projektowania. Na podstawie sporządzonych modeli zostaje przygotowana forma, która posłuży do wytwarzania zaprojektowanego elementu.

Następnie przygotowywane jest tworzywo sztuczne w postaci granulatu i umieszczane wewnątrz maszyny - wtryskarki CNC. Za pomocą grzałek granulat jest ogrzewany i staje się płynny, dzięki czemu może zostać wtryśnięty przez dyszę do przygotowanej wcześniej formy. Kolejny krok to schłodzenie i utwardzenie formy. Element zostaje automatycznie wypchnięty z formy, a sama forma zostaje zamknięta. Cały proces jest gotowy do powtórzenia.

Wykorzystanie precyzyjnych wtryskarek CNC umożliwia w pełni powtarzalny proces, który cechuje się wysoką jakością wykonania każdego elementu.

Formowanie wtryskowe - co możemy wyprodukować?

Metoda wtrysku oferuje duże możliwości produkcyjne, dlatego tak chętnie stosowana jest w wielu gałęziach przemysłu. Obecnie ciężko znaleźć branżę w której nie wykonuje się żadnych elementów z tworzyw sztucznych w procesie formowania wtryskowego. Branża motoryzacyjna, gastronomiczna, przetwórcza - to tylko niektóre z branż wykorzystujących formowanie wtryskowe.

W chłodnictwie w procesie formowania wtryskowego produkuje się komponenty takie jak:

• odpływy,
• lejki,
• stopki regulowane,
• uchwyty wpuszczane i przyklejane.

Komponenty z tworzyw sztucznych produkowane w procesie termoformowania oraz poprzez formowanie wtryskowe dostępne są w ofercie AiFO Components, czyli czołowego producenta oraz dystrybutora komponentów i rozwiązań do urządzeń chłodniczych, mebli neutralnych, komór i drzwi chłodniczych.