Wózki widłowe to najbardziej rozpowszechnione urządzenia transportu bliskiego. Wykorzystuje się je praktycznie w każdym większym magazynie do operacji rozładunkowych, załadunkowych i przeładunkowych, a także do przenoszenia towarów między regałami i kompletacji zamówień. W tym artykule podpowiadamy, w co można doposażyć wózek widłowy, aby prace przebiegały sprawniej i bezpieczniej.
Produkty i systemy do wózków widłowych – przegląd rozwiązań
Wózki widłowe (a właściwie wózki jezdniowe podnośnikowe) są niezastąpione w operacjach transportowych realizowanych na co dzień we wszystkich typach magazynów: zamkniętych i otwartych, niskiego i wysokiego składowania, produkcyjnych i dystrybucyjnych. Pomimo niewielkich gabarytów umożliwiają podnoszenie ciężkich ładunków powyżej swojej wysokości, a przy tym znacznie przyspieszają czas rozładunku i załadunku. Dużą zaletą wózków widłowych jest również uniwersalność, ponieważ można dostosować je do potrzeb technologicznych za pomocą dodatkowego wyposażenia. Oprócz typowego osprzętu (przedłużek do wideł, chwytaków do bel, łyżek, wysięgników) można zastosować również mniej znane rozwiązania, które ułatwiają pracę oraz zwiększają bezpieczeństwo operatora i osób postronnych.
Laser do wideł
Nowoczesnym rozwiązaniem usprawniającym pracę z ładunkiem jest laser do wideł. System ten wykorzystuje wiązkę lasera do precyzyjnego wyznaczenia pozycji wideł. Po zastosowaniu tego urządzenia operator wózka może zobaczyć, w jakiej dokładnie pozycji znajdują się widły i w razie potrzeby skorygować ich położenie. Tym sposobem laser zmniejsza ryzyko uszkodzenia towarów podczas załadunku palety, na przykład z półki znajdującej się powyżej wózka. W zależności od wybranego wariantu laser uruchamiany jest:
- pod wpływem czujnika wysokości,
- po wykryciu wibracji,
- zdalnie za pomocą pilota.
System dostępowy RFID
Uruchomienie wózka przez osobę nieposiadającą uprawnień ani umiejętności sterowania maszyną może zakończyć się kolizją, uszkodzeniem sprzętu lub towaru, a nawet poważnym wypadkiem. Ponadto istnieje również ryzyko kradzieży wózka. Takim sytuacjom zapobiega system dostępowy, który wykorzystuje technologię RFID. Po wdrożeniu tego rozwiązania z wózka mogą korzystać jedynie osoby dysponujące kartą dostępową. Wystarczy przyłożyć kartę do czytnika, a system odblokuje wózek, aby pracownik mógł włączyć silnik. W ten sposób magazyn zabezpieczony jest przed nieuprawnionym uruchomieniem wózka i związanymi z tym konsekwencjami.
IPAS SE – system ostrzegawczy dla pieszych i pojazdów
Wypadki z wózkami widłowymi nie należą do rzadkości. Przez brak należytej ostrożności dochodzi m.in. do kolizji wózka z wózkiem, najechania lub potrącenia pracownika pieszego, a nawet przygniecenia przez transportowany ładunek. Ryzyko wypadków zwiększa się wskutek pośpiechu, chaotycznej organizacji pracy i hałasu, a czasami także ze względu na rodzaj wózka (np. wózki elektryczne wyróżniają się cichą pracą, przez co pracownicy piesi mogą nie słyszeć zbliżającego się pojazdu).
Można jednak zwiększyć bezpieczeństwo w magazynie za pomocą zaawansowanego systemu IPAS SE, który ustala położenie pieszych i pojazdów w otoczeniu wózka. W razie wykrycia podwyższonego ryzyka kolizji system uruchamia alarm dźwiękowy i wizualny, aby ostrzec operatora wózka i pozostałych pracowników. Działanie IPAS SE opiera się na transponderach, które dokonują symetrycznego dwustronnego pomiaru odległości w technologii radiowej (SDS-TWR). System ten umożliwia:
- wykrywanie ryzyka kolizji wózków widłowych z pieszymi;
- wykrywanie ryzyka kolizji pojazdu z pojazdem;
- wykrywanie ryzyka kolizji w obszarach newralgicznych (np. narożnikach ścian, skrzyżowaniach);
- zarządzanie ruchem pojazdów na krzyżujących się drogach;
- blokowanie alarmu w strefach bezpiecznych;
- automatyzację urządzeń (np. lamp, szlabanów parkingowych).
IPAS – system ostrzegawczy dla pieszych i wózków
Wózki widłowe można wyposażyć również w inną wersję systemu IPAS, która różni się parametrami pracy i możliwościami detekcji. Jednak podstawowa zasada działania jest taka sama. Znaczniki umieszczone na pojazdach i elementach odzieży pracowników pieszych mierzą odległość między sobą, a w razie potrzeby informują o nadmiernym skróceniu dystansu. Pomiar dokonywany jest z dokładnością do 10 cm, natomiast zasięg detekcji wynosi 10-30 m, dzięki czemu system ten sprawdzi się zarówno w małych, jak i dużych magazynach.
System unikania kolizji SIS-MINI 1.0
Kolejnym produktem zwiększającym bezpieczeństwo w magazynie jest system unikania kolizji, który ostrzega operatora wózka widłowego w najbardziej krytycznych sytuacjach, takich jak jazda do tyłu czy ładowanie towaru na paletach. Jeżeli system wykryje możliwość zderzenia z innym pracownikiem, wówczas uruchamiany jest dwupoziomowy alarm: sygnał dźwiękowy i wizualny oraz automatyczne zmniejszenie prędkości wózka widłowego. Wdrożenie tego systemu ułatwia pracę operatorom wózków widłowych oraz zapobiega wypadkom z udziałem pracowników pieszych.
Wagi mobilne
Wózki widłowe można wyposażyć również w wagi mobilne. Urządzenia te mogą ważyć towar już podczas załadunku i w trakcie transportu, co znacznie przyspiesza realizowanie zadań magazynowych. Operator wózka nie musi korzystać z wag stacjonarnych i ważyć towaru po rozładowaniu i przed załadunkiem – ładowanie i pomiar odbywają się jednocześnie. Ponadto pracownik może przez cały czas sprawdzać wagę ładunku, co ułatwia kompletację towaru i pozwala uniknąć nadmiernego obciążenia wózka.
Kamery do wózków widłowych
Operatorzy wózków widłowych mogą korzystać również z kamer, które zwiększają pole widzenia i eliminują problem tzw. martwego pola, czyli obszaru poza zasięgiem lusterek pojazdu. Kamera instalowana jest z tyłu wózka, natomiast w pojeździe znajduje się ekran, który umożliwia kierowcy obserwowanie otoczenia za pojazdem. Kamery do wózków widłowych zapewniają operatorom komfort pracy, a pracownikom pieszym większe poczucie bezpieczeństwa.
Wymienione rozwiązania sprawdzą się nie tylko w magazynach, ale również w wielu innych miejscach korzystających z wózków widłowych, takich jak zakłady produkcyjne, hale przemysłowe, lotniska, terminale przeładunkowe czy sklepy wielkopowierzchniowe.
Artykuł powstał wraz z merytorycznym wsparciem ekspertów od nowoczesnych technologii BHP – firmę DNT Safety Sp. z o.o.